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月亮棋牌最新版【原创】粉末微注射成形参数对

作者:月亮棋牌    来源:未知    发布时间:2019-11-07 15:46    浏览量:
近些年来,随着科技的进步和发展,在零件加工领域,零件向着微型化和高性能化发展,一些传统的加工方法受到加工材料、加工尺寸、加工精度等多种条件的制约,同时加工周期长,耗费人工多,无法满足人类的需要   于是,粉末注射成型(powder injection molding (PIM))应运而生。粉末注射成型是将粉末作为原料与粘结剂进行混合,提高一定温度下粉末的流动性,在高温高压下使用模具进行快速成型的成型技术。这种技术具有一次成型,生产流程、周期短,生产成本低等特点,其生产的产品具有优异的力学性能及保型性,可广泛的满足各种工况的使用要求   粉末微注射成型(micro powder injection molding (μ-PIM))是在粉末注射成型基础上衍生而出的变种技术,以解决尺寸复杂、形状不规则、结构复杂零件的不易生产的问题。国外对微注塑成型的最早系统研究是在20世纪80年代末在德国进行的。中国在粉末微注射成型方向上发展较晚。华南理工大学,哈尔滨工业大学等机构在本世纪初开始在这一领域进行研究   目前,粉末显微注射成型的研究主要分为三个方面,即为微尺寸零件加工工艺的研究、 填充过程的数值模拟以及微型零件性能表征。微注射成型技术近些年的蓬勃发展也证明了这是一个极具发展潜力的技术领域。世界各国也都对此领域的研究投入了极大的力度,微注射成型技术必将逐渐成熟,并在先进制造领域及纳米材料领域发挥出重要作用   粉末微注射成型的工艺过程为:混炼、制粒、注射成型、脱脂及烧结。注射成型是工艺流程的关键步骤   粉末微注射成型的具体工艺流程为:选定注射所用的粉体原料,并将粉体与粘结剂按一定的比例在一定的温度下进行混炼得到喂料;将喂料通过制粒机制备成便于注射成型的微粒;然后在微注射成型机中,设定适宜的注射参数,在高温高压的作用下,将喂料充填进入模腔,随后进行保温、冷却、脱模等工序得到注射生坯;注射生坯内部存在的粘结剂会降低零件的强度,所以需要通过一定手段进行脱脂处理,去除零件内部的粘结剂;粘结剂脱除后,会在零件的内部留下微小的空隙,需要通过高温烧结完成工件的致密化,消除孔隙   注射成形的目的是为了获得无任何缺陷,质量优良的注射成形坯。注射成形过程中,通过注射压力的作用,熔融状态下的喂料依次流经主流道、月亮棋牌官网最新版分流道、浇口,进入模具型腔并逐渐充满型腔,最后在型腔内冷却凝固   在该过程中,如果工艺参数调整不当,就会使得成形坯产生很多缺陷,例如发生欠注、粉末与粘结剂的两相分离、飞边甚至裂纹,更糟糕的是,有些缺陷只有在整个粉末微注射成形工艺完成后才能被发现   当提高模具温度、注射压力、注射速度和熔融温度时,会显著改善注射成形件的表面质量。当成形微通道零件时,提高注射压力、注射速度以及熔融温度可提高尺寸的精确度。目前,由于粉末微注射成形工艺主要针对微结构件   除此之外,粉末微注射成形工艺中,模具对注射成形件的成形也有很大的影响,因为模具型腔表面与成形件表面直接接触,因此型腔的表面质量对成形件的表面质量有着直接影响,只有在型腔表面粗糙度很低的情况下,才能获得表面质量优良的注射成形件。同时,由于结构件形状复杂、精度很高、尺寸微小,因此,对粉末微注射成形工艺中的模具设计提出了更高的要求   喂料温度比模具温度高,喂料前沿与模具接触,温度下降比较快,喂料流动性能下降,与模壁摩擦力增大,不易充型,同时喂料内部压力损失明显,压力梯度增大,内应力增大,在注射成形后,低的模具温度使得喂料快速冷却,在保压时,难以补缩,容易造成表面不平整,形成凹陷等,并且在冷却过程中,注塑件表面与心部容易形成太大的温度梯度,产生很大的热应力,在脱模顶出时,受到推杆的推动,与热应力综合作用下,容易产生裂纹   为了研究模具温度对注射成形件形貌的影响,所以保证除模具温度外的其他参数一致不变,只是改变模具的温度,选择熔体的温度是170°C,注射速度是60mm/s,冷却时间是100s,注射时的压力是80MPa,对比了模具温度分别为60°C以及80°C的注塑件的表面形貌   当模具温度为60°C时,可以看出注射件表面形貌有明显不光滑的现象,填充效果不均匀并且局部位置会有明显的凹凸处,而模温升高到80°C时,注塑件的表面效果较为理想,整体形貌相对光滑,无特别的显著的缺陷产生   这是因为当模具温度较低时,冷却速度相对来说会比较大,结晶时的速度比较小,所以在注射成形时会很快的冷却,没有给熔料分子提供一个松弛的历程,然而当模温升高到80°C时,这种情况下冷却速度会比较小,进而冷却相对来说比较的慢,对注射成形提供了很好的条件,因此,注射出的坯件表面有着明显的改善,表面并没有凹凸痕迹,填充效果也非常的优异   综上所述,在一定的温度范围内,升高模具的温度,塑件的表面形貌以及结晶度就越好,月亮棋牌最新版体温度是170°C,冷却的时间是100s,注射压力是80MPa,注射速度是60mm/s时,选择模具温度为80°C的注射参数,注塑件的成形效果比较好   注射速度对注射成形件表面质量的影响可能主要是影响了喂料的流动性能。假塑性流体的粘度和剪切速率(注射速度)的关系如公式所示   公式中,是喂料的粘度,K为一常数,n为流动行为指数(n1)。从式中可以看出,剪切速率的增加可以降低喂料粘度,提高喂料的流动性,使得喂料填充模具过程更为容易,提高充型完整性。注射速度过慢会造成喂料在充满模具型腔前凝固,在注射成形件上留下一些纤维缺陷   提高注射压力意味着充填过程中喂料更容易克服各种阻力,流动性提高,充填性能提高,在相同的注射时间内将有更多的熔融喂料进入模具型腔。在较低的注射压力下形成的注塑件,有可能使喂料在充满模具型腔前凝固或者短射,可能会引起欠注或者注塑件内部不密实,导致注塑件强度较低   分析注射压力参数对注射件形貌组织的影响,因此,保证注射速度,温度等参数一致不变。熔体温度为170°C,模温为60°C,冷却时间为100s,注射速度为60mm/s,对比了注射压力分别为50MPa,60MPa,70MPa,80MPa,90MPa的注射坯件   当熔体温度为170°C,冷却时间为100s,注射速率为60mm/s,模温为60°C时,注射压力为50、60MPa的注射坯件的表面有明显的填充表面不完全,趋向紊乱的现象,并且有少量的欠注现象,而当注射压力上升为70、80MPa时,注射件的表面的颜色有了明显的好转,相对较好,最后当注射压力提高到90MPa时,注射件的表面已经基本上没有了填充不充分的现象,表面完好,没有缺陷,这是由于提高注射压力时,会使模腔内更多的流进熔料,使熔料更加的均匀,进而能够很好的进行填充注射。因此,注射压力的提高会使喂料的填充更加的充分,会减少注射件表面填充效果不完全的发生   但是,压力过高也会影响注塑件的表面形貌,因为将注射压力升高超过了一定的压力后,就会影响注射时内应力以及热应力的排出,从而会产生应力集中导致在注塑件的表面产生裂纹等明显的缺陷   所以在一定的压力条件下,提高注射压力对注射件的表面效果有着明显的改善,当熔体温度为170°C,模温为60°C,冷却时间为100s,注射速率为60mm/s时,选择注射压力为90MPa的注射参数时,注射件的表面效果会相对比较好   提高注射温度能够降低熔融喂料的粘度,使得填充时,熔融喂料能够更好的填充模具型腔的角落或者薄壁区域,成形件的完整性更好;但是由于粘结剂体系中的组分都是有机物,注射温度过高时,有可能导致粘结剂组分分解,一方面喂料中粘结剂减少,喂料粘度升高,另一方面粘结剂组分分解的气体产物有可能来不及从熔融喂料中跑出,这样就会夹杂在熔融喂料中,形成气泡,注射后的成形件内会形成气孔等缺陷,影响注射成形件的成形质量   为了研究熔体温度对注塑件的影响,保证除熔体温度以外的其他参数如注射压力、冷却速度、温度一致不变,只是改变熔体温度,设定了模具温度是60°C,冷却时间是100s,注射压力均是70MPa,注射速度是60mm/s,对比了熔体温度分别为170°C和175°C的注塑件的表面形貌   当熔体温度为170°C时,注塑件的表面会出现明显的不平滑、填充不均匀的现象,而当熔体的温度升高到175°C,注塑件的质地比较均匀,表面形貌相对较为完整,没有明显的缺陷裂痕,喂料的填充效果也比较好,由此可以说明,当熔体温度较小或者没有达到一定的温度范围时对注塑件的表面形貌是不利的。随着熔体的温度升高,料的流动性会随之增大,均匀性也会随之增加,从而在注射成形时填充的效果会更加地均匀   综上所述,在模具的温度是60°C,冷却的时间是100s,注射的压力均是70MPa,注射时的速度60mm/s时,熔体的温度选择175°C较为合适   在硕士的三年里,我对注射成型充满了无尽的热爱,它陪伴着我走过了这三年的光阴。粉末微注射成型是对粉末注射成型的延伸和发展,可以在较低成本下生产局部尺寸低至微米乃至亚微米级别的工件,并兼有成型效率高、生产连续等优点,为近些年受到广泛瞩目的微机电系统(MEMS)的微型零件的生产提供了新的解决方案,在今后的工业发展的道路上,我相信粉末注塑成型必将会越做越好   本篇是微注塑粉丝原创投稿,未经许可,任何人或组织不得复制、转载、摘编或以其他任何形式的商业应用,否则视为侵权   如果你也想展示自己的作品,请赶快点击投稿查看投稿详情吧!(注:文章一经采用,稿酬最高可得2000元/篇!请点击投稿了解)。返回搜狐,查看更多月亮棋牌 月亮棋牌app 月亮棋牌手机版官网 月亮棋牌游戏大厅 月亮棋牌官方下载 月亮棋牌安卓免费下载 月亮棋牌手机版 月亮棋牌大全下载安装 月亮棋牌手机免费下载 月亮棋牌官网免费下载 手机版月亮棋牌 月亮棋牌安卓版下载安装 月亮棋牌官方正版下载 月亮棋牌app官网下载 月亮棋牌安卓版 月亮棋牌app最新版 月亮棋牌旧版本 月亮棋牌官网ios 月亮棋牌我下载过的 月亮棋牌官方最新 月亮棋牌安卓 月亮棋牌每个版本 月亮棋牌下载app 月亮棋牌手游官网下载 老版月亮棋牌下载app 月亮棋牌真人下载 月亮棋牌软件大全 月亮棋牌ios下载 月亮棋牌ios苹果版 月亮棋牌官网下载 月亮棋牌下载老版本 最新版月亮棋牌 月亮棋牌二维码 老版月亮棋牌 月亮棋牌推荐 月亮棋牌苹果版官方下载 月亮棋牌苹果手机版下载安装 月亮棋牌手机版 月亮棋牌怎么下载

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